Изготовление картонных коробок включает в себя несколько основных этапов. Они могут немного отличаться в зависимости от вида картона, применяемого при производстве коробок, а также – от типа упаковки. Наиболее популярным материалом для их производства считается гофрированный картон разной плотности, размеров. Количество слоев бумаги и гофры в таком картоне также может варьироваться.
Тонкий гофрированный картон могут применять при производстве коробок как в качестве основного материала, так и в сочетании с другими разновидностями сырья. Довольно часто тонкий картон соединяют с пленкой, проводят лакировку лицевой поверхности, проводят дополнительную обработку картона для придания ему большей прочности. На сайте “Компании Бруссонет” можно посмотреть ассортимент картонных коробок https://bru.store/korobki-i-upakovka-iz-kartona-i-gofrokartona
Требования к картону для производства коробок
Материал, использующийся при производстве картонных коробок, должен соответствовать следующим требованиям:
- плотность картонного листа, из которого делается упаковка, подбирается под вес товаров, которые планируется упаковывать, и их параметров, что способны повлиять на механическую прочность материала;
- толщина картонного листа должна быть равномерной;
- влажность гофрированного картона, используемого на производстве, не должна превышать установленный максимум в 12%;
- если внешняя поверхность картона будет использоваться для нанесения логотипа компании, материал должен обладать гладкостью и уровнем зольности не менее 8% – так нанесенная на поверхность картона картинка будет четкой и долговечной.
Соблюдение производителем картонных коробок этих требований обеспечивает выпуск качественной упаковки, которая может использоваться в любых целях.
Как изготавливаются заготовки для картонных коробок
Гофрированный картон предварительно подготавливают к использованию. Для этого сырье подвергают кондиционированию на протяжении суток, после – прикрепляют полотно на размоточный станок. После этого сырье проходит через разогревающие цилиндры, где нагревается и увлажняется для лучшего проникновения клея в структуру материала.
После этого сырье пропускается через гофрирующие валы при высокой температуре, склеивается с листами бумаги. Полученные листы попадают под прижимные валы и просушиваются. После этого листы гофрированного картона могут применяться при производстве любых видов упаковки.
После этого готовые листы подвергают продольно-поперечной резке (для нее используют дисковые ножи). Полотно разрезается ими на несколько листов установленного размера – именно они будут использоваться при производстве картонных коробок.
Подготовленные листы гофрированного картона проходят штанцевание, включающее в себя несколько основных этапов:
- высечка контуров развертки;
- нанесение сгибов, по которым впоследствии будет проводиться сборка упаковки;
- перфорация (при необходимости в сквозных отверстиях в коробке);
- надрез поверхности картона в местах соединения основных элементов упаковки.
Консультанты “Компании Бруссонет” напоминают, что после штанцевания заготовки, выполненные из картона, могут пройти дополнительные этапы для создания определенного дизайна. Декоративные работы проводятся по завершению основных этапов работы с развертками коробок. Для дополнительной отделки могут использоваться:
- нанесение на поверхность лака – после того, как он высохнет, пленка, которую он образовал, будет защищать картон от воды;
- нанесение на внешнюю сторону картонной коробки полимерного слоя;
- тиснение фольгой.
После этого подготовленные заготовки могут направить заказчику или осуществить предварительную сборку картонной упаковки.
